Použití a údržba pneumatických komponentů
Oct 23, 2019
I. Použití a údržba pneumatických komponentů
V širokém slova smyslu jsou pneumatické nástroje hlavně nástroje, které používají stlačený vzduch k pohonu pneumatického motoru a vydávají kinetickou energii k práci. Podle jejich základních pracovních metod je lze rozdělit na: 1) rotační (typ s excentrickou pohyblivou čepelí). 2) obecné pneumatické nářadí s vratným pohybem (typ s objemovým pístem) se skládá hlavně z výkonové části, provozní části konverzní části, části sacího a výfukového okruhu, části ovládání spuštění a zastavení provozu. K provozu pneumatického nářadí samozřejmě nesmí chybět ani část přívodu energie, část filtrace vzduchu a regulace tlaku vzduchu a příslušenství nářadí.
Výkonová část: je jednou z hlavních součástí pneumatického nářadí, skládající se převážně z pneumatického motoru a výkonového převodu. Spoléhá na vysokotlaký stlačený vzduch, který fouká koňské pneumatické komponenty na lopatky, aby se rotor motoru otáčel, vydával rotační pohyb externě a poháněl celou provozní formu, aby transformoval pohyb součásti přes ozubené kolo. Podle toho, zda jsou stator a rotor koncentrické, lze pneumatický koňský pneumatický motor rozdělit na koncentrický motor a excentrický motor. Podle počtu přívodů vzduchu jej lze rozdělit na motor s jedním přívodem vzduchu, motor s dvojitým přívodem vzduchu a motor s více přívodem vzduchu. Bez ohledu na druh pneumatického motoru závisí na stlačeném vzduchu, který fouká lopatku motoru, aby poháněl rotaci rotoru. Když se lopatka motoru otáčí vysokou rychlostí, vždy dře o vnitřní stěnu statoru. Jde o nejběžnější zranitelnou část madanu, proto má vysoké požadavky na kvalitu stlačeného vzduchu a na to, zda jsou ve stlačeném vzduchu molekuly mazacího oleje.
Provoz z konverzní části: převádí hlavně výstup rotačního pohybu motoru. V automobilovém průmyslu existuje mnoho způsobů šroubového spojení, z nichž většina je rotační pohyb, samozřejmě existují i lineární vratné pohyby. U různých typů pneumatického nářadí je transformační část provozní formy rozdělena především na skupinu mechanické spojky a planetového soukolí, skupinu třecí lamelové spojky a planetové převodovky, hydraulický válec, skupinu torzních tyčí a kladívka atd. Všechny výše uvedené části jsou důležité části založené na rotačním pohybu, které určují krouticí moment, rychlost, přesnost utahování a další důležité parametry pneumatického utahovacího nástroje. Díky nepřetržité spojce, přeměně tlaku nebo točivého momentu jsou její součásti náchylné k poškození;
Část pro přívod a odvod vzduchu: složka qigong je zřejmá. Vstupní a výstupní část vzduchu je související kanál stlačeného vzduchu dovnitř a ven, což je systém dodávky energie pro zajištění normálního pohybu motoru;
Ovládací prvek otevírání a zastavování pohybu, tj. běžně popisovaný pneumatický spínač, lze snadno poškodit díky jeho přímému kontaktu s obsluhou a vnějšími předměty za všech okolností a mnoha konstrukčních plastových výrobků;
Část dodávky energie: stlačený vzduch vzniká převážně poté, co vzduchový kompresor stlačí vzduch, a je dopravován k příslušnému plynovému elektrickému proudu potrubím stlačeného vzduchu a pulsuje;
Filtrace vzduchu a regulace tlaku vzduchu: protože stlačený vzduch je obvykle dopravován bezešvou ocelovou trubkou, bude se při dlouhodobém používání nepřetržitě tvořit rez na vnitřní stěně, vlhkost a prach ve stlačeném vzduchu. Pokud se takto stlačený vzduch dostane přímo do pneumatického motoru bez jakékoli úpravy, životnost motoru se výrazně zkrátí, což má za následek nedostatečný a nestabilní výkon celého nářadí, což může snadno způsobit poškození motoru a dalších dílů. Mezi stlačený vzduch přiváděný potrubím a pneumatickým nářadím je proto nutné nastavit filtr stlačeného vzduchu a regulační zařízení a nastavit pneumatickou trojjednotku. Tohoto úkolu se zhostil. Pneumatický triplet se skládá hlavně z barometru, filtru, zařízení na olejovou mlhu, regulátoru tlaku a dalších částí. Filtrační vložka je zabudována ve filtru, který je třeba po určité době používání pravidelně udržovat, čistit a vyměňovat.
Příslušenství nástroje: Příslušenství nástroje zde odkazuje na nástroje nainstalované na těle pneumatického nástroje a v přímém kontaktu s obrobkem. Tohoto úkolu se zhostí pneumatický triplet. Pneumatický triplet se skládá hlavně z tlakoměru vzduchu, filtru, zařízení na olejovou mlhu, regulátoru tlaku a dalších dílů. Filtrační vložka uvnitř filtru by měla být po určité době používání pravidelně udržována, čištěna a vyměňována. Takto stlačený vzduch se bez jakékoliv úpravy dostane přímo do pneumatického motoru, což značně zkrátí životnost motoru, což má za následek nedostatečný výkon výkonových pneumatických komponent celého nářadí. A nestabilní, snadno způsobit poškození motoru a dalších částí. Mezi stlačeným vzduchem přiváděným potrubím a pneumatickým nářadím je proto nutné umístit filtrační a regulační zařízení stlačeného vzduchu, včetně všech druhů pneumatických objímek, prodlužovacích tyčí, konverzních spojů, nožových hlav atd.
Výše uvedené části jsou vzájemně závislé, vzájemně závislé a nemohou existovat izolovaně.
II. Instalační systém pneumatických prvků a nářadí
Zdroj vzduchu (vzduchový kompresor nebo tlaková rozvodna) - odlučovač oleje a vody - 3 / 8"(1/2") rychlospojka - 3 / 8"(1/2") zkušební připojení {{9} } / 8 "(1 / 2") rychlospojka - pneumatické nářadí.
III. obsluha pneumatického nářadí
1. Zásobování plynem
použijte nástroj pro přívod čistého a suchého vzduchu 90Psi (6,2 bar). Příliš vysoký tlak vzduchu rychle zkrátí životnost nástroje.
připojte nástroje pomocí součástí, potrubí a hadice správné velikosti uvedené v tabulce nástrojů.
pokud používáte regulátor tlaku vzduchu, nastavte tlak vzduchu na výstupní tlak 0,62 mpa.
2, kroky
připojte pneumatické nářadí k lince na výrobu vzduchu.
nastavte tlak vzduchu.
zařízení vzduchového mazacího oleje musí být zřízeno na výrobní lince vzduchu. Pokud zařízení na vzduchový mazací olej není kvalifikované nebo není kvalifikované, musí být na nářadí prováděna následující denní údržba:
A. po 3 až 4 hodinách nepřetržitého provozu oddělte nástroj od zdroje vzduchu, kápněte 7-8 kapek vysoce čistého lehkého oleje (nízká viskozita) ze vstupu vzduchu do nástroje, připojte vzduchové potrubí, otevřete zdroj vzduchu a vyfoukejte olej do válce. Pro kvalifikované uživatele s plnou pracovní silou se doporučuje nainstalovat malou olejničku na spoj sání vzduchu.
B. Vzduchový kompresor a odlučovač oleje a vody musí být pravidelně vypouštěny a odstraňovány nečistoty za účelem údržby do 30-40 dnů, aby bylo zajištěno, že vzduch vstupující do nářadí bude čistý a suchý.
IV. výhody pneumatického nářadí:
1. Vzduch lze snadno získat a pracovní tlak je nízký. Použitý vzduch lze vypouštět na místě a odpadá nutnost recyklace potrubí.
2. Plyn má malou viskozitu a ztrátu průtokového odporu, což je výhodné pro centralizované zásobování plynem a přepravu na dlouhé vzdálenosti.
3. Vysoká rychlost pneumatického pohonu
4. Pneumatický systém má silnou přizpůsobivost prostředí. Dokáže spolehlivě pracovat v širokém teplotním rozsahu, vlhkém a prašném prostředí. Pokud dojde k malému úniku, neznečišťuje životní prostředí. Použití je bezpečné.
5. Jednoduchá struktura, pohodlná údržba a nízké náklady
6. Dlouhá životnost pneumatických komponentů
7. Pneumatické komponenty mají menší výkon než hydraulický tlak, rychlejší pohyb, silnou přizpůsobivost a mohou pracovat v drsném prostředí, které je snadné být přirozené, výbušné, těžké, vlhké a nárazové. Neznečišťují životní prostředí. Pneumatické komponenty mají dlouhou životnost, jednoduchou konstrukci, snadnou údržbu a nízkou cenu.
Složení pneumatické řady:
1. Vzduchový kompresor zařízení vytvářejícího tlak vzduchu
2. Pneumatický pohon
3. Pneumatické ovládací prvky - prvky sloužící k ovládání tlaku, průtoku a režimu proudění pracovního média, jako jsou tlakové, průtokové a směrové regulační ventily a různé logické prvky atd., které umožňují servomotoru dokončit požadovaný pohybový zákon.
4. Snímací prvek a převodní prvek detekují řízené parametry a přeměňují je na pneumatický snímací prvek signálu tlaku vzduchu a také prvky, které vzájemně převádějí signál plynu a elektrohydraulický signál.
5. Pomocné části pneumatických komponentů - včetně čištění zdroje vzduchu, mazání komponentů, připojení komponentů a eliminace hluku.
